三价铬钝化剂

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镁合金钝化剂产品说明书

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镁合金钝化剂产品说明书

发布日期:2020-10-23 作者:帝云科技 点击:

镁合金钝化剂产品说明书

 

镁合金钝化剂产品很好的解了国内目前使用的Cr6+、Cr3+环保问题,同时也解决了水质污染和对人体的危害问题,并且废水处理简单,中和后仅加少量的絮凝沉淀剂即可排放。本产品与金属件同涂层的结合力优异,适用工艺广泛。

一、主要成份:

磷酸盐、有机酸、氧化剂、络合剂、添加剂。

二、产品特点:

①、本产品不含有Cr6+、Cr3+等重金属本产品符合欧盟ROHS指令要求。

②、膜层呈浅灰或深灰色,膜层致密、细腻均匀,耐腐蚀性强,同时能大大提高与金属件同涂层的结合力。

③、工艺适合喷淋和浸泡,且操作的范围容易控制。

④、常温使用,不需要加温,适用于喷淋和浸泡。

⑤、废水处理简单,中和后,加少量的沉淀剂,即可排放。

三、处理后工件相关性能:

序号

项目

性能

备注

1

外观状况

无色透明灰白至灰褐色

目视

2

膜厚

0.7~1.5μ


3

中性盐雾

24h: >9级 A处理(1-2min)

48h: >9级 B处理法(2-3min)

72h: >9级 C处理法(3-4min)

96h: >9级 D处理法(4-6min)

 

参照测试标准:

AST   B117

4

导电性

微电阻计: <1.0Ω

三菱电阻计+B探针: <1.0Ω

万用表 <2.0Ω

两点间距:>10c

5

与液体涂   料附着力

百格测试或温水浸泡+百格

100%不掉, 5B

uv涂料/聚丙烯系列/环氧/聚氨酯涂料等

6

与粉体涂   料附着力

百格测试或温水浸泡+百格

100%不掉, 5B

环氧/聚酯

7

与电泳涂   料附着力

百格测试或温水浸泡+百格

100%不掉, 5B


8

与电镀层

百格测试或温水浸泡+百格

100%不掉, 5B


 

四、工艺流程:

脱脂 →水洗→水洗→ 酸蚀→纯水洗(超音波)→ 纯水洗→ 表调(超声波)→纯水洗(超音波)→  纯水洗→化学成膜→ 纯水洗→ 纯水洗→ 烘烤 

五、产品使用:

 

(一)建槽与使用要求:

开槽用量

GU-M208镁合金钝化剂: 10%

中和剂: 0.2~0.4%

PH

2.2~2.7

温度(℃)

常温~45℃

时间(min)

3~6min

纯水洗

处理后应用纯水洗清洗2次及以上

(二)槽液配制(以一吨槽液为例):

1、在槽液配制前一般应对槽体进行清洁、清洗后方可配槽,以防止槽中的杂物影响配槽厚后的处理效果,包括对钝化后的水洗槽都应清洗干净,并放空清洗水,关好排水阀。

2、配槽时,先向槽体总共放入3/4量的纯水,然后在搅拌下慢慢加入100kg左右(80-100kg)。TU-M208镁合金钝化剂,并搅拌至均匀。

  3、将纯水补加至要求水位。

  4、配槽注意事项:

a、配好槽后,应同时将纯水清洗槽水加至要求水位。

b、配槽完成后应检测槽液游离碱度、PH值。

六、现场使用中的注意事项:

1、当槽液PH值大于3.5时应及时补加TU-M208镁合金钝化剂。

2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的HT-M208镁合金钝化剂,补加后若PH值小于2.2时应加中和剂调整至2.2~2.7之间。

3、使用一定时间后,可根据现物实际处理情况决定每班的添加量。

4、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理

    


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关键词:镁合金系列,镁合金钝化剂,帝云厂家

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